Whatsapp
ຕິດຕາມການປະດິດສ້າງໃໝ່ຫຼ້າສຸດຂອງ FangRong, ການຢັ້ງຢືນ, ການຂະຫຍາຍທົ່ວໂລກ, ແລະການຈັດສົ່ງໂຄງການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ພະລັງງານໃໝ່, ແລະຂະແໜງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອື່ນໆ.
ຟາງຮົ່ງ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີປະສົບການໃນປະເທດຈີນ, ສະຫນອງການເຄື່ອງ Chamfering ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການກະກຽມ bar-end ປະສິດທິພາບ, chamfering ສອດຄ່ອງ, ແລະ streamlined ການຜະລິດ. ອອກແບບສໍາລັບ rods hexagonal ແລະ bars, ຮູບແບບ FR-15, FR-20, ແລະ FR-30 ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຄູ່ມືໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາຂອງການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງໂລຫະ.
ເຄື່ອງ Chamfering ອັດຕະໂນມັດເອົາຂອບແຫຼມແລະສ້າງ chamfers ຄວບຄຸມກ່ຽວກັບແຖບໂລຫະທີ່ສິ້ນສຸດກ່ອນທີ່ຈະ threading, machining, forming, ຫຼືປະກອບ. ໂດຍການສົມທົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຕັດ, ແລະ unloading, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດຄູ່ມືທີ່ຊ້ໍາກັນ. FangRong ສະຫນອງການຕັ້ງຄ່າ FR-15, FR-20, ແລະ FR-30 ສໍາລັບຂະຫນາດ hex rod ແລະ hex bar ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຄວາມຍາວມາດຕະຖານການເຮັດວຽກຂອງ 2-4 ແມັດແລະຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຕາມແບບຈໍາລອງເຖິງ 25 ຕ່ອນຕໍ່ນາທີ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການ chamfer, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່.
ເຄື່ອງ Chamfering ອັດຕະໂນມັດແມ່ນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເອົາຂອບແຫຼມຫຼືສ້າງການຫັນປ່ຽນເປັນມຸມຢູ່ປາຍຂອງ rods ແລະ bars ໂລຫະ. ການດໍາເນີນງານນີ້, ເອີ້ນວ່າ chamfering, ກະກຽມ workpieces ສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ມາແລະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸ profile end ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບ chamfering ຄູ່ມື, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບການຈັດການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງບຸກຄົນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດປະສານງານການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການໄຫຼອອກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂະບວນການຊ້ໍາກັນຫຼາຍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດການຈັດການຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpieces ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ຊຸດ FR ຂອງ FangRong ຖືກອອກແບບສໍາລັບ rods hexagonal ແລະ bars ຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອີງຕາມຮູບແບບທີ່ເລືອກແລະການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ, ອຸປະກອນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງຈັກໂລຫະອື່ນໆ.
ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ chamfering ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຄົ້ນຫາວິທີການກະກຽມໃນຕອນທ້າຍເຫມາະກັບຂະບວນການປະມວນຜົນໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສົ່ງອອກສາມາດມີຜົນກະທົບວິທີການ workpiece ເຂົ້າໄປໃນການຕາຍ, fixture, ເຄື່ອງມື threading, ຫຼືສະຖານີປະກອບ. ຂອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືເສຍຫາຍອາດຈະສ້າງຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການຈັດການສັບສົນ, ຫຼືແນະນໍາການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານລົງລຸ່ມ.
chamfer ຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການສະຫນອງໂປຣໄຟລ໌ຂອບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍແຫຼມໃນລະຫວ່າງການຈັບ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຝົ້າລະວັງທີ່ເຫມາະສົມ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ, ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ປຸງແຕ່ງແຖບໂລຫະຊ້ໍາຊ້ອນ, chamfering ອັດຕະໂນມັດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບການປະຕິບັດຫຼາຍ:
ການປັບປຸງຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມື, ເລຂາຄະນິດ chamfer ທີ່ຕ້ອງການ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ມີຢູ່. ຜູ້ຜະລິດຄວນກວດສອບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວແທນກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ.
ການດໍາເນີນງານ chamfering ອັດຕະໂນມັດປະຕິບັດຕາມລໍາດັບປະສານງານ. ການຈັດວາງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງເປັນສະຖານີເຮັດວຽກແບບດ່ຽວຫຼືປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ອັດຕະໂນມັດບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຍຶດຍຶດທີ່ປອດໄພ, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ແລະການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທັງຫມົດເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະການຜະລິດຂະຫຍາຍ.
ການເລືອກຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະຫນາດຂອງ rod hexagonal ຫຼືແຖບທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ. FangRong ສະຫນອງສາມການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຕົ້ນຕໍ.
| ພາລາມິເຕີດ້ານວິຊາການ | FR-15 | FR-20 | FR-30 |
|---|---|---|---|
| ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງ hex rod | φ4–14 ມມ | φ8–18 ມມ | φ10–30 ມມ |
| ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງແຖບ hex | φ6–12 ມມ | φ10–16 ມມ | φ14–28 ມມ |
| ຄວາມຍາວເຮັດວຽກມາດຕະຖານ | 2–4 ມ | 2–4 ມ | 2–4 ມ |
| ຄວາມໄວທີ່ລະບຸໄວ້ສູງສຸດ | 18-25 pcs / ນາທີ | 18-25 pcs / ນາທີ | 16-20 pcs / ນາທີ |
| ພະລັງງານຕົ້ນຕໍ | 11 kW | 15 kW | 21 kW |
| ການຕັ້ງຄ່າລາຍຊື່ | ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ | ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ | ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ເຈົ້າພາບຕັດ chamfer, ແລະ rack rewinder |
ສຳຄັນ:ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕັ້ງຄ່າກະສານອ້າງອີງ, ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດພາຍໃຕ້ທຸກສະພາບການຜະລິດ. ຢືນຢັນຂະຫນາດ workpiece ທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການຕົວຈິງກັບ FangRong ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງ. ຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ລະບຸໄວ້ຄວນຖືກກວດສອບຕໍ່ກັບພາກສ່ວນຂ້າມສະເພາະ ແລະການຈັດລຽງເຄື່ອງມືຂອງແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
ສໍາລັບການປະສານງານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະເມີນເຄື່ອງຈັກຄຽງຄູ່ກັບເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນ, ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ, ຫຼືອຸປະກອນຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈັດການການກະກຽມ bar-end ຊ້ໍາຊ້ອນ, ມູນຄ່າຕົ້ນຕໍຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການແລະການປະສານງານຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມໄວຢ່າງດຽວ.
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີການຄວບຄຸມແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຊ້ໍາກັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ workpieces. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນງານລົງລຸ່ມແມ່ນຂຶ້ນກັບໂປຣໄຟລ໌ bar-end ທີ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມທົນທານຂອງ chamfer ຕົວຈິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສະເພາະແລະການທົດສອບຕົວຢ່າງ.
ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະການລົງຂາວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນການຈັດການຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະແຖບ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດສຸມໃສ່ການກວດກາ, ການຕື່ມອຸປະກອນ, ການຢັ້ງຢືນການຕິດຕັ້ງ, ແລະການກວດສອບອຸປະກອນປົກກະຕິ.
ໃນເວລາທີ່ chamfering ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຕັດ, ການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ວັດສະດຸສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ມີຂັ້ນຕອນການຈັດການແຍກຕ່າງຫາກຫນ້ອຍລົງ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຖວກາງແລະເຮັດໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ.
ຕົວເລືອກແບບຈໍາລອງຫຼາຍຮູບແບບເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຂະຫນາດ workpiece ແລະຈຸດປະສົງການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ລະບົບຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນໃນຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃນອະນາຄົດ.
ເຄື່ອງ Chamfering ອັດຕະໂນມັດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ຕ້ອງການການກະກຽມຊ້ໍາຊ້ອນແລະສອດຄ່ອງຂອງປາຍແຖບ. ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ລະດັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບຄວາມແຂງ, ພາກສ່ວນຂ້າມ, ແລະ chamfer ສະເພາະສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ.
ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ວາງແຜນສາຍປະສົມປະສານຫຼາຍ, ມັນເປັນມູນຄ່າການປະເມີນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸຈາກການໃຫ້ອາຫານເບື້ອງຕົ້ນໂດຍຜ່ານການກະກຽມໃນຕອນທ້າຍແລະການຕັດ, ການແຕ້ມຮູບຫຼືການລວບລວມຕໍ່ມາ. ເຄື່ອງຈັກປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງ FangRong ສະຫນອງທາງເລືອກໃນການປະເມີນການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.
ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ລະບົບ chamfering ອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ຊື້ຄວນສ້າງຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງທີ່ເລືອກແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງ.
ເມື່ອປຽບທຽບຜູ້ສະຫນອງ, ປະເມີນການແກ້ໄຂການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນລາຄາຊື້ຢ່າງດຽວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື, ເວລາການຕິດຕັ້ງ, ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການ, ອາໄຫຼຂອງ, ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຫຼັງການຂາຍທັງຫມົດສາມາດມີຜົນກະທົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງໃນໄລຍະຍາວ.
ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາພະລັງງານ motor nominal ຫຼືຄວາມໄວການຜະລິດໂຄສະນາ. ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງກົນຈັກ, ຄຸນນະພາບອົງປະກອບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຍຶດ, ສະພາບເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະການຄວບຄຸມໄຟຟ້າທັງຫມົດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ.
ຟາງຮົ່ງ ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1998 ແລະມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ລວມທັງເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນ, ເຄື່ອງ straightening, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ອຸປະກອນ chamfering ອັດຕະໂນມັດຂອງມັນແມ່ນມີຈຸດປະສົງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຊອກຫາການປະສານງານການກະກຽມ bar-end ກັບການດໍາເນີນງານໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ເລືອກ. ການປະເມີນພາກປະຕິບັດສາມາດປະກອບມີ:
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບບໍລິສັດ, ໄປຢ້ຽມຢາມເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງ FangRong. ຜູ້ຊື້ຍັງສາມາດທົບທວນຄືນການແກ້ໄຂເຄື່ອງຊີ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນເວລາທີ່ປະເມີນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງການກະກຽມແຖບໂລຫະ.
ແບບມາດຕະຖານ FR-15, FR-20, ແລະ FR-30 ກວມເອົາແຖບ hex ແລະແຖບ hex ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໄລຍະ rod hex ທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນ φ4–14 mm, φ8–18 mm, ແລະ φ10–30 mm, ຕາມລໍາດັບ. ຂອບເຂດແຖບ hex ທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນ φ6–12 ມມ, φ10–16 ມມ, ແລະ φ14–28 ມມ. ຢືນຢັນເລຂາຄະນິດຂອງ workpiece ທີ່ແນ່ນອນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຮູບແບບ.
FR-15 ແລະ FR-20 ໄດ້ລະບຸຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ 18-25 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ FR-30 ມີລະດັບທີ່ລະບຸໄວ້ 16-20 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ workpiece, ຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນການ, ເຄື່ອງມື, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ.
ແມ່ນແລ້ວ. ການປະສົມປະສານສາມາດໄດ້ຮັບການປະເມີນຕາມຮູບແບບການຜະລິດ, ວິທີການໂອນ workpiece ແລະລໍາດັບຂະບວນການ. FangRong ຍັງຜະລິດການແຕ້ມຮູບເຢັນແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍໃນເວລາທີ່ວາງແຜນການຜະລິດທີ່ປະສານງານ.
ການປັບແຕ່ງສາມາດສົນທະນາໄດ້ຕາມວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແຖບ, ຄວາມຍາວການເຮັດວຽກ, ຜົນຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ, ການຈັດລຽງອາຫານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດ. ຮູບແຕ້ມຫຼືຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປະເມີນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ສະຫນອງຊັ້ນວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດ, ຂະຫນາດແຖບ, ຄວາມຍາວການເຮັດວຽກ, profile chamfer ທີ່ຕ້ອງການ, ຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂຍງໃດໆ. ຮູບພາບ, ຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ, ແລະຕົວຢ່າງຕົວແທນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປະເມີນການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ.
ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ຂັ້ນຕອນການກວດສອບ, ທາງເລືອກໃນການທົດສອບຕົວຢ່າງ, ການຄຸ້ມຄອງການຮັບປະກັນ, ເອກະສານ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຫລັງການຂາຍ. ບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຢືນຢັນຜົນການປຸງແຕ່ງກັບ workpieces ຕົວແທນກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບສຸດທ້າຍ.
ການເລືອກເຄື່ອງ Chamfering ອັດຕະໂນມັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໂລຫະປັບປຸງການກະກຽມສິ້ນສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະສ້າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດ workpiece, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບ chamfer ທີ່ຕ້ອງການ, ເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. FangRong ສະເຫນີຮູບແບບ FR-15, FR-20, ແລະ FR-30 ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງແຖບ hex ແລະ hex ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງວາງແຜນສາຍການຜະລິດໃຫມ່ຫຼືການຍົກລະດັບຂະບວນການເຮັດວຽກງານໂລຫະທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຄົ້ນຫາ FangRong ຂອງເຄື່ອງ Chamfering ອັດຕະໂນມັດແລະຕິດຕໍ່ພວກເຮົາກັບຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ workpiece ແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມ.
