Whatsapp
ພວກເຮົາສະເຫນີອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງການ straightening, ການແຕ້ມຮູບເຢັນ, ຊີ້, chamfering, ຕັດ, thread rolling machine, and drawing dies, tailored for tube, bar, and wire material across diverse industries.
FangRong ຂອງເຄື່ອງແຕ້ມແລະຕັດເຢັນສົມທົບການແຕ້ມຮູບແລະການຕັດຄວາມຍາວໃນຫນຶ່ງຫນ່ວຍການຜະລິດ. ວັດສະດຸຖືກແຕ້ມຜ່ານຕາຍແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການທັນທີຫຼັງຈາກນັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ປະກອບການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ແຕ້ມຍາວໄປຫາສະຖານີຕັດແຍກຕ່າງຫາກກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດແຜ່ນເປົ່າສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກກັບຄວາມຍາວຊ້ໍາຊ້ອນ, ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການລະດັບປານກາງແລະເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ທີ່ດີກວ່າຂອງພື້ນທີ່ມີຢູ່.
ເຄື່ອງແຕ້ມແບບເຢັນແລະເຄື່ອງຕັດແມ່ນເຫມາະສົມກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫນອງໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນສ່ວນບຸກຄົນແທນທີ່ຈະເປັນຫຼັກຊັບທີ່ແຕ້ມຍາວ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການແຕ້ມຮູບຕາຍ, ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກວັດແທກແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວຂອງໂປແກມໃນລໍາດັບການຜະລິດດຽວກັນ. ການຕັດຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸໄດ້±0.5ມມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຄວາມຍາວເປົ່າມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເຄື່ອງຈັກຫຼືຂະບວນການປະກອບຕໍ່ໄປນີ້.
ຮູບແບບປະສົມປະສານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບfastener blanks, shafts ແລະ fittings ທໍ່. ຖ້າວັດສະດຸຖືກຂາຍຕາມປົກກະຕິຫຼືປຸງແຕ່ງໃນຄວາມຍາວ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຕັດແຍກຕ່າງຫາກອາດຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ການສົມທົບການແຕ້ມຮູບແລະການຕັດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍາວຄົງທີ່ແລະການຈັດການວັດສະດຸ justify ສາຍປະສົມປະສານ.
ໄດ້FR-16 ແລະ FR-25ກວມເອົາກໍາລັງແຕ້ມຈາກ10 ຫາ 50kN, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຖິງ 7m ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວັດສະດຸປະມານφ15–φ25mm, ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ. ທັງສອງແບບສາມາດປະມວນຜົນໄດ້2-4 strands ພ້ອມກັນ.
ລຸ້ນ FR-16 ໄຮໂດຼລິກ/ນິວເມຕິກໃຫ້ແຮງແຕ້ມ 10kNດ້ວຍຕົວຫຼຸດ ZQ400, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ 2 ນິ້ວແລະມໍເຕີຕົ້ນຕໍ 7.5kW. ລຸ້ນຕັດເລື່ອຍ FR-25 ຖືກຈັດອັນດັບຢູ່50kNແລະໃຊ້ຕົວຫຼຸດ ZQ500, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ 2.5 ນິ້ວແລະມໍເຕີຕົ້ນຕໍ 22kW.
ການເລືອກແບບຈໍາລອງຄວນຈະອີງໃສ່ວັດສະດຸຕົວຈິງ, ການໂຫຼດຮູບແຕ້ມແລະວິທີການຕັດທີ່ຕ້ອງການແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ເລືອກເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງສຸດ.
ຄວາມຍາວຂອງການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ. Burrs ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕັດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, threading, ການປະກອບແລະການ chamfering ຕໍ່ມາ. FangRong ໃຊ້ໃບມີດ carbide ຄວາມໄວສູງຮ່ວມກັບdeburring rollersເພື່ອຊ່ວຍຄວບຄຸມສະພາບຂອງການຕັດປາຍ.
ການວັດແທກຄວາມຍາວອັດຕະໂນມັດຍັງຫຼຸດຜ່ອນການກວດສອບຄູ່ມືຊ້ໍາຊ້ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍາວຫວ່າງເປົ່າທີ່ສອດຄ່ອງ.
FangRong ກໍານົດຫນ້າທີ່ແຕ້ມຮູບແລະການຕັດຕາມຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະປະຕິບັດຕໍ່ຫນ່ວຍຕັດເປັນສ່ວນເສີມແຍກຕ່າງຫາກ. ພວກເຮົາສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້ກໍາລັງແຕ້ມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ວິທີການຕັດແລະເຄື່ອງມືກັບຂະຫນາດວັດສະດຸຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມຕ້ອງການເປົ່າສໍາເລັດຮູບ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການວັດສະດຸຊື່ກ່ອນທີ່ຈະແຕ້ມ, ເຄື່ອງສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບ aເຄື່ອງຍືດເສັ້ນຜົມ. ບ່ອນທີ່ຕ່ອນຕັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມໃນຕອນທ້າຍ, aເຄື່ອງ Chamferingສາມາດເພີ່ມຫຼັງຈາກການຕັດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຮູບແບບອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງລູກຄ້າໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ.
ປະສົບການຂອງ FangRong ໃນການແຕ້ມຮູບເຢັນ, straightening, ຕັດແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໃນຕອນທ້າຍອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກພິຈາລະນາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດດຽວກັນ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການສາຍການເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໂດດດ່ຽວ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເລືອກອຸປະກອນ, ການເຊື່ອມໂຍງແລະການມອບຫມາຍຢ່າງກົງໄປກົງມາ.
ໄດ້ສີ່ເສັ້ນແຕ້ມເຢັນແລະເຄື່ອງຕັດສົມທົບການແຕ້ມຮູບເຢັນກັບອັດຕະໂນມັດການຕັດຄວາມຍາວຄົງທີ່ໃນຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງຫນຶ່ງ. ມັນສາມາດປະມວນຜົນໄດ້2 ຫຼື 4 ທໍ່ຫຼືແຖບພ້ອມໆກັນ, ມີກໍາລັງແຕ້ມຂອງ10–50 kNແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນປະສິດທິພາບເຖິງ7 ມ. ມີຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າໄຮໂດຼລິກ, ນິວເມຕິກ, ແລະເຄື່ອງຕັດ, ມັນຈັດການເຫຼັກກາກບອນ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທໍ່ໂລຫະປະສົມຫຼື bars ສູງເຖິງ Ø25 ມມ. ການຕັດໃນເສັ້ນຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການແລະແຮງງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍາວສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງ.
