ບາງວຽກແຕ້ມຮູບບໍ່ກົງກັບລາຍການເຄື່ອງມາດຕະຖານ. ແກະຫມໍ້ໄຟ, ທໍ່ເຈາະ, ທໍ່ປະກອບແລະວັດສະດຸ electrode ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດສ່ວນ, ຄວາມຍາວຂອງຮູບແຕ້ມ, ການຫຼຸດຜ່ອນ, ເຄື່ອງມືຫຼືຮູບແບບການຜະລິດ. FangRong ພັດທະນາກໍລະນີພິເສດເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນປະມານເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຂົ້າໄປໃນ drawbench ທໍາມະດາ.
ສໍາລັບໂຄງການແຕ້ມຮູບພິເສດ, ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນບໍ່ແມ່ນຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ. ວິສະວະກອນ FangRong ທໍາອິດເບິ່ງອຸປະກອນການ, ພາກສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນ, ຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຍາວ, ການຫຼຸດຜ່ອນຕໍ່ຜ່ານ, ຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການແລະວົງຈອນການຜະລິດ. ວັດສະດຸອາດຈະປະກອບມີ7075 ອະລູມິນຽມ, Inconel, ເຫຼັກກ້າທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜິດປົກກະຕິເຢັນ.
ວິທີການນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານສາມາດສະຫນອງແຮງດຶງພຽງພໍແຕ່ຍັງບໍ່ສາມາດສະຫນອງການຈັດເຄື່ອງມືທີ່ຕ້ອງການ, ວິທີການໃຫ້ອາຫານ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ຕໍາແຫນ່ງຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ລົງລຸ່ມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າປະມານລໍາດັບການແຕ້ມຮູບຕົວຈິງແທນທີ່ຈະປະມານແຜ່ນສະເພາະມາດຕະຖານ.
ສໍາລັບການຜະລິດແກະຫມໍ້ໄຟ, FangRong ຂອງFR-80ເຄື່ອງແຕ້ມແບບພິເສດແມ່ນຖືກຕັ້ງຄ່າດ້ວຍແຮງດຶງຄົງທີ່ 120kN, 7m stroke ແລະຄວາມໄວແຕ້ມຈາກ 0-20m / ນາທີ. ລະບົບໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ 3 ນິ້ວ, ຕົວຫຼຸດລົງ ZQ650, ມໍເຕີ 37kW ແລະ inverter 45kW, ມີການຄວບຄຸມຫນ້າຈໍສໍາຜັດ PLC. ຂະຫນາດເຄື່ອງໂດຍລວມແມ່ນປະມານ 17000 × 1100 × 1300mm.
ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດພຽງແຕ່ເມື່ອພວກເຂົາຖືກພິຈາລະນາຮ່ວມກັນ. A 7m stroke ກໍານົດວິທີການຫຼາຍວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນໃນຫນຶ່ງວົງຈອນ, ໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງດຶງ, ພະລັງງານ motor ແລະການຫຼຸດຜ່ອນກໍານົດວ່າເຄື່ອງສາມາດປະຕິບັດການຜິດປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການເລືອກຂັບລົດ, ການຈັດວາງເຄື່ອງຕາຍແລະຮອຍຕີນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນກໍລະນີພິເສດຍັງຕ້ອງເຫມາະກັບໂຮງງານທີ່ມັນຈະດໍາເນີນການ. ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການອຸປະກອນ, FangRong ສາມາດປະຕິບັດການສໍາຫຼວດຮູບແບບໃນເວັບໄຊແລະການຈໍາລອງ 3Dກວດສອບຂະຫນາດເຄື່ອງ, ການເຂົ້າແລະອອກອຸປະກອນການ, ການເຂົ້າເຖິງຜູ້ປະຕິບັດການ, ການຈັດການຊ່ອງແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບ drawbenches ຍາວ. ເຄື່ອງຈັກອາດຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການໃນກະດາດແຕ່ກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດຕັ້ງຖ້າຫາກວ່າຄວາມຍາວຂອງກອງປະຊຸມທີ່ມີ, ທິດທາງການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸຫຼືອຸປະກອນລົງລຸ່ມບໍ່ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.
ປະສົບການຂອງ FangRong ກວມເອົາການແຕ້ມຮູບເຢັນພ້ອມກັບການຊີ້, straightening, ຕັດ, chamfering, winding ແລະອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໂລຫະອື່ນໆ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງແຕ້ມຮູບພິເສດຖືກອອກແບບເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຕ້ອງການມັນ, ແທນທີ່ຈະປະຕິບັດກັບ drawbench ເປັນອຸປະກອນທີ່ໂດດດ່ຽວ.
ວິທີການວິສະວະກໍາດຽວກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບອົງປະກອບຂອງແບດເຕີລີ່ EV, ທໍ່ເຈາະ, ຊິ້ນສ່ວນທາງອາກາດ, ວັດສະດຸ electrode ແລະທໍ່ປະສົມ. ເຄື່ອງທີ່ຕ້ອງການສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ເພາະວ່າພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດສໍາເລັດຮູບແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດບໍ່ຄືກັນ.
FangRong ໄດ້ຮັບການພັດທະນາເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຮູບແບບໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງຕັ້ງແຕ່ປີ 1998, ໂດຍມີໂຮງງານຜະລິດຢູ່ກວາງຕຸ້ງກວມເອົາຫຼາຍກ່ວາ 10.000 m². ລະດັບອຸປະກອນຂອງມັນປະກອບມີເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້, ເຄື່ອງ straightening ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງຊີ້, ອຸປະກອນຕັດແລະ chamfering, ການແຕ້ມຮູບຕາຍແລະສາຍການຜະລິດປະສົມປະສານ. ພື້ນຖານວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ນີ້ສະຫນອງອົງປະກອບ, ປະສົບການຂະບວນການແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອດັດແປງຫຼືສ້າງອຸປະກອນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ.
ສໍາລັບໂຄງການກໍລະນີພິເສດ, FangRong ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຈາກການອອກແບບດ້ານວິຊາການແລະການຜະລິດອຸປະກອນໂດຍຜ່ານການຕິດຕັ້ງ, ການມອບຫມາຍ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການແລະສະຫນັບສະຫນູນ spare-parts. ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງແຕ້ມເຢັນກໍລະນີພິເສດບໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນ; ມັນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເຮັດວຽກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອຸປະກອນມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດຈັດການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.